广州绿雅包装材料有限公司,是一家专业模切加工制造企业,集研发、设计、制造、销售、服务为一体的私营企业;产品主要有橡胶、海绵、胶纸、胶带、绝缘材料(快把、青壳纸、PET、PVC、PC)、屏蔽材料(铜箔、铝箔、银箔、锑箔、导电材料)、过滤材料(强化过滤网、尼龙纱网、绒布)、特殊材料(各类防火耐高温及其他材料)。产品广泛应用于电子、电器、通讯、汽车、IT产业、玩具制造等行业。公司主要产品有白色离型膜、蓝色离型膜、彩色离型膜、快递袋离型膜、PET离型膜、PE离型膜等。公司具有配套的全自动啤机、高精密模机械和贴合机,有齐全的硬件设施,较强的生产能力,PE离型膜厂家批发,丰富的制模经验。根据用户的不同要求进行制模、打做样板、生产。
离型膜的三种涂布工艺,离型膜供应商
离型膜专业涂布厂家,现为您说一说离型膜的几种涂布方法:
离型膜的涂布工艺方式,一般有以下三种方式,各厂家可根据自已实际须要选择合适的方式进行生产,想知道是哪几种吗?那么现在就一起来学习了解一下3种方式相同和不同点,优点是什么?
一、刮i刀式涂布:刮i刀式涂布往往会出现上胶不均匀,PET离型膜厂家主要与刮i刀的加工精度、刮i刀安装方法、涂布时刮i刀与背胶轮的角度以及涂料的粘度有很大关系。刮i刀的平整度精度要求高,就是指刮i刀不翘曲变形或缺口,否则涂布量误差大。在涂布时,刮i刀与上胶轮的触点切线间角度一般在15度到30度之间,如果太大,其刮i刀可能会**着背胶轮,背胶轮告诉运转时容易引起震动,从而导致涂布不均匀,涂布量差异大。甚至还会引起涂布的膜面不平整、有刮痕、同时还引起刮i刀刀刃损伤。
二、光辊涂布:这是一种采用两辊或多辊转移的涂布方式,PE离型膜代工,调整各辊之间的间隙和转速比例,就可以调整涂布量的大小。这种涂布方式的结构比较复杂。要求上胶辊、涂布辊、牵引辊及刮i刀的加工精度和装配精度很高。由于这种涂布机采用高精度光辊进行涂布上胶,涂布效果好,涂布量的大小除了通过上胶辊和涂布辊之间的间隙来调整,还可以通过涂布刮i刀的微动调节来进行控制,涂布精度高。
三、网辊涂布:这种涂布设备主要采用网纹涂布辊进行上胶,涂布的均匀性较好,涂布量准确。但缺点是涂布量比较难以调节,在使用网纹辊涂布时,涂布量与网纹辊的凹眼深度和胶水自身的特性有关。
广州绿雅包装材料公司成立于2001年。因应**环境保护意识提升,专业于环保物流上之应用,制造与销售,产品受各界珠江三角洲客户的欢迎。目前主要生产制造:bopp光膜、亚膜、珠光膜、pet白膜、高温聚酯薄膜、pet离型膜、pet亚光膜、乳白、雾状膜以及各种特殊包装用品;生产上采用闽台全自动连*式成型机。主要产品有蓝色离型膜,彩色离型膜,快递袋离型膜,PET离型膜,PE离型膜等。本公司产品适用于电脑工业:系统伺服器、精密仪器、显示器、光碟机、扫描仪、线材等;家电类产品:空调、冰箱、电视、洗衣机、微波炉、热水器等;其它:五金制品、塑胶工业、制衣工业、精密仪器等各种高价值高要求产品。
PET离型膜有哪些常见的类型呢?
PET离型膜之所在在各行各业都能够得到广泛的应用,不仅是因为改产品具有很好的吸附性和贴合性,而且在其生产之时能按不同的产品要求添加使用不同的助剂,从而达到不同的使用效果。那么品类齐全的PET离型膜有哪些常见的类型呢?
1、反光膜
这种类型的PET离型膜具有非常好的光学性能,其表面平整而光洁且具有良好的热稳定性以及收缩率小并且十分耐光老化。因此,在各种交通设施中经常会见其身影,并且在使用的过程中采用镀铝的PET离型膜做反光层,再在其上粘附折射率高的玻璃微珠从而制作成各种反光标志。
2、抗静电膜
很多电子产品需要使用PET离型膜作为表面包装材料,但是如果含有静电那么就会对电子元件造成危害。因此质量可靠的PET离型膜在生产过程中通过添加一定剂量的抗静电剂,从而改变PET离型膜表面的导电性达到优异的抗静电性能,起到保护电子产品的作用。
3、热封膜
热封膜也是PET离型膜家族中比较常见的类型之一,舟山PE离型膜,这种类型的离型膜在生产时通过将PET树脂材料进行改性处理并且采用具有三层结构的模头,从而使热封型的PET离型膜中有一面是可热封层,能够在使用时直接对其进行热封合。所以,现在这种类型的PET离型膜已经广泛应用于各种商品的包装和护卡膜等领域。
以上为大家介绍的几种即是PET离型膜中的几种常见类型。其实除了这几种类型之外,品类齐全的PET离型膜厂家还有其他各种类型的PET离型膜产品,每种离型膜产品的特性都有所不同,因此能够有效的增加PET离型膜应用范围,使其在各种行业中发挥出z大优势。
选购PET离型膜要注意哪几个方面?
为了顺应市场的巨大需求,PET离型膜的品牌越来越多,面对众多的PET离型膜品牌,各个采购企业也觉得十分困扰,不知道如何选择才能找到较满意的离型膜产品。为了帮大家解决这个恼人的问题,绿雅将选购PET离型膜需要注意的几个方面为大家总结如下。
1、注意离型膜的特性
尽管在生产PET离型膜时,使用的是同一种基材,但是使用不一样的离型剂,就会得到不一样的离型膜特性,而且使用的领域和范围也各有侧重。所以,企业在选购的时候,不仅要看PET离型膜哪家材质z好,还要根据机械性能、化学性能、以及剥离性能等方面来进行选择。
2、注意离型膜的使用范围
企业选购PET离型膜的主要目的就是为了满足产品的生产需要,所以一定要根据离型膜的使用范围来进行选择,要确保能够符合企业产品的生产要求。例如,用于封缄胶带、防水卷材等方面的PET离型膜就适合选择单面离型膜;用于反光材料背胶保护的则适合选择双面离型膜。
3、注意离型膜的性价比
尽管每个品牌的PET离型膜在价格上都会有一些差异,但总体上来说都是在一个合理的范围之类,所以要想得到物美**的PET离型膜,就要对多个品牌的产品进行比较,在材质、工艺、质量等方面都相同的情况下选择性价比z高的离型膜。
如果企业在采购PET离型膜的时候都能够从其特性、使用范围以及性价比这几个方面着手,那么基本上就能选购到较令人满意的PET离型膜。所以作为企业的采购人员,应该在平时多了解不同类型的PET离型膜具有什么特点,通过多了解离型膜的知识来确保为企业采购道z好的产品。
广州绿雅包装材料有限公司,是一家专业模切加工制造企业,集研发、设计、制造、销售、服务为一体的私营企业;产品主要有橡胶、海绵、胶纸、胶带、绝缘材料(快把、青壳纸、PET、PVC、PC)、屏蔽材料(铜箔、铝箔、银箔、锑箔、导电材料)、过滤材料(强化过滤网、尼龙纱网、绒布)、特殊材料(各类防火耐高温及其他材料)。产品广泛应用于电子、电器、通讯、汽车、IT产业、玩具制造等行业。公司主要产品有白色离型膜、蓝色离型膜、彩色离型膜、快递袋离型膜、PET离型膜、PE离型膜等。公司具有配套的全自动啤机、高精密模机械和贴合机,有齐全的硬件设施,较强的生产能力,丰富的制模经验。根据用户的不同要求进行制模、打做样板、生产。
揭秘离型膜的搭配技巧
说到离型膜搭配,可能大家都会有各自的使用心得,但又无法清晰的解释如何搭配离型膜,主要原因是离型膜的搭配需考虑双面胶粘性、终端使用问题、产品结构大小等方面的问题。
无基材双面胶
1. 转贴:如某些工艺需把3M467、3M468自带离型纸换成PET离型膜,那我选材的话首先看背贴物,当然双面胶切卷后容易出现侧面溢胶,在复合之前是需要抛光处理或采用刀片手工刮胶处理。
1)、如我们模切的成品是贴在金属表面(无印刷油漆等处理),那我选择离型膜会在110-140g之间的一个范围,所考虑的问题是,金属表面贴附性比较好可使用较重离型膜方便加工。
2)、如背贴物为玻璃、塑胶、印刷制品等,贴附性差的,转贴的离型膜选择在70-80g之间;转贴工艺是先用3M467贴合70-80g的离型膜,自然放置12小时后,再剥离双面胶原底纸,由于双面胶贴合后,粘会随时间长逐渐贴合紧密,72小时后才会步入平稳阶段,而我们选择12小时后已相对紧密,时间上也容易做出安排。
2. 轻离型膜选用,首先无基础双面胶内聚力会强于普通双面胶,同时也说面初粘力会弱一些,所以为方便加工我们选择离型膜可用5-10g左右。
如客户重离型采用的原底纸,那下轻离线配合使用的话可选用3-5g离型膜。
黑白胶、黑黑胶
1. 黑白胶我们多数用在显示屏上,起到遮光作用,PE离型膜代加工,此模切扣字形,如平刀工艺采用一刀模切,盖子我一般选择45-55之间的离型膜,轻离型选择1-3g,其考虑是工艺简单,溢胶可能性低,方便客户贴合使用(有部分客户直接要求离型力50g以下)。
2. 如采用小孔套位一条线生产(此工艺多数是双面胶宽度在0.8以下,一把刀生产困难或刀模雕刻困难),需考虑生产时会通过复合--模切--排废--换模--模切--排外框废料等多工序,将有可能导致容易出现溢胶、移位等问题;故盖子我们选用加重80-90g,轻离型选择3-5g以保证生产的稳定性。
泡棉胶
首先泡棉胶起到的作用是缓冲、密封,那密度相对来说是会比较低,常用密度:38度-48度,特殊密度:50度-80度,这也说明泡棉胶的流动性会比较大,加工容易出现溢胶的问题。
那我们在选择离型膜的时候,会比一般的重点以防止出现溢胶移位现象;比如口子形产品,盖子的离型膜我会选择90-110g的离型膜,轻离型膜选用5-10g离型膜。当然由于泡棉胶的初粘性比较强,基本上客户使用加重到150g的离型膜也不会有什么问题。
普通双面胶0.01mm
首先0.01双面胶基才厚度会在0.006以上,那两边涂布的双面胶厚度非常薄这样使得双面胶的粘性相对来说是会比较弱(大概在700g左右)。
那我们在选择离型膜时候,重膜考虑在65-80g之间的离型力,轻离型膜则选5-10g的离型力。如果双面胶不换原底纸,轻离型则要选择1-3g的离型膜。当然这加工起来的掉片机率会高很多。
普通双面胶0.05-0.1mm
对于这个厚度的双面胶,可以说大部分是比较好加工的材料,离型膜的选用弧度也比较大,重膜用35-125g,轻膜选用3-5g,如果双面胶不换原底纸,轻离型则要选择1-3g的离型膜。
普通双面胶0.1-0.25mm
首先这类双面胶溢胶的可能性比较大,那离型膜选用对我来说和泡棉类似。
为防止移位、溢胶等问题应重离型膜。重膜用90-110g,轻膜用5-10g,如果双面胶不换原底纸,轻离型则要选择1-3g的离型膜。
导电胶
1. 无基材双面胶通常是加金属粉末和导电胶混合在一起而做成,这类双面胶我们通常不换原纸/膜,那选用搭配的轻离型膜用3-6g离型膜。
2. 导电布基材双面胶,这类导电胶通常导电性能比较好,韧性强,但粘性通常不强,故搭配时候重膜选用50-70,轻膜选用3-6g。如模切时候不换膜则选1-3g。
小尺寸产品(1mm以下)
对于比较小的模切产品,如0.7mm宽*15mm产加3mm手柄,此类产品我们在模切时候掉片是非常严重的,其主要是由于产品较小接触离型膜的面积少,加工过程边缘容易产生挤压导致生产困难。
那在此我采用的轻离型膜将换成1-2g的硅胶保护膜,其主要是采用硅胶保护膜的吸附性,还有硅胶和亚克力胶不粘的特性。也由于产品尺寸较小故选用40-50g的重膜。
PFC双面胶
FPC模切产品到客户端组装后,重离型膜并不去除,需要经过运输到终端组装时才会撕开,故客户设计模切件时一般要求不能换原底纸,或要求重离型不能**过40g,故针对FPC产品选用轻离型为小于3g才能稳定生产。